Shelf-Life Planning : un outil clé pour intégrer les dates de péremption dans le plan de production

La prise en compte des dates de péremption est essentielle pour pouvoir répondre efficacement à une demande client, tout en évitant de se retrouver avec un stock inutilisable, qu’il faudra jeter quelques semaines plus tard. Cet aspect est intégré dans la solution SAP IBP et son heuristique en charge du calcul des besoins de production. 

Certaines industries livrent des produits ayant des dates de péremption parfois très courtes. C’est le cas par exemple des secteurs agroalimentaire (pour des produits frais comme les yaourts), pharmaceutique (notamment pour les vaccins) ou encore de la chimie. 

Pour ces industriels, les durées de conservation doivent être prises en compte dans les systèmes de planification de la production comme SAP Integrated Business Planning (SAP IBP), sous peine de se retrouver avec du stock impossible à écouler, à cause de dates de péremption dépassées ou trop proches. À ce titre, plusieurs valeurs clés sont à prendre en considération : 

•La Total Shelf-Life, qui représente la durée de vie totale d’un produit après sa production. 

•La Remaining Shelf-Life, soit la durée de conservation restante d’un produit mis en stock. 

•La Minimum Required Remaining Shelf-Life, qui est la durée de vie restante minimale exigée par le client, à la réception du produit chez le client. 

Comment ces données sont intégrées dans SAP IBP ? 

Les durées de conservation des produits sont intégrées dans SAP IBP - et dans la solution préconfigurée Step In for SAP IBP de TeamWork - au travers des données de base. Pour chaque référence produit, la durée de vie totale est indiquée (Total Shelf-Life). La durée de vie restante (Remaining Shelf-Life) des lots mis en stock est également connue de l’application. Il est ainsi possible de suivre la date de péremption de chaque lot, mais aussi de disposer d’indicateurs globaux, comme le nombre de lots dont la date de péremption sera atteinte d’ici x semaines. 

Ces paramètres sont utilisés par l’heuristique chargée de réconcilier production et demande, en prenant bien évidemment en compte la durée de vie restante minimale exigée par les clients (Minimum Required Remaining Shelf-Life). Un élément clé lorsque tout ou partie de la livraison se fera sur stock, avec des dates de péremption potentiellement bien plus proches que celles des produits qui sortiront directement de la chaîne de production. 

La prise en compte des lots mis en stock est essentielle, afin d’éviter de trop produire, ce qui se traduirait par du stock inutilisé et inutilisable quelques semaines plus tard (faute de ne pas avoir été consommé avant que sa date de péremption ne soit devenue trop proche), ou de ne pas assez produire, lorsque le planificateur n’a pas pris en compte le fait que la durée de vie restante du stock était trop courte, ou que les lots en stock étaient trop gros pour répondre à la demande du client. 

Notez que l’une des forces de SAP IBP réside dans sa capacité à propager la Remaining Shelf-Life vers les centres de distribution, afin de s’assurer que la durée de conservation minimale requise restera valide jusqu’à la livraison des biens au client. 

Quels leviers pour valoriser son stock ?

La prise en compte de la Shelf-Life est essentielle, sous peine de se retrouver avec une heuristique de planification des besoins de production inadaptée. L’heuristique doit également prendre en compte la Remaining Shelf Life des lots placés en stock, la taille de chaque lot et la Minimum Required Remaining Shelf Life imposée par le client, afin de proposer un calcul correct des besoins de production. 

Malgré tout, il peut rester du stock résiduel, soit du fait de modifications de dernière minute des commandes client, soit du fait de la présence d’un stock de sécurité inutilisé. Afin de garder le stock sous contrôle, il est possible de créer dans SAP IBP des alertes, qui - en fonction de la quantité de lots en stock et de leur date de péremption - seront levées et transmises aux planificateurs, voire à d’autres métiers et systèmes au travers de la Control Tower de SAP IBP. L’objectif est de pouvoir très tôt déterminer si du stock pourrait rester inutilisé dans quelques semaines, afin par exemple d’alerter l’équipe commerciale, qui pourra alors rechercher des débouchés pour ce stock. 

Il sera également possible d’intégrer des indicateurs financiers dans SAP IBP, afin de valoriser le stock résiduel, ce qui permettra de décider s’il est plus rentable de le mettre au rebut ou de tenter de lui trouver un acquéreur… et à quel prix. 

Auteur : Ruth Nelson, Solution Architect @TeamWork